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熱軋方管：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫。

冷拔（軋）方管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。

工藝流程詳解：

一、熱軋矩形管用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī) 控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。(一般制管行業(yè)喜歡使用。)將直發(fā)卷經(jīng)切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。該產(chǎn)品有局部替代冷軋板的趨向，價(jià)格適中，深受廣大用戶喜愛。

二、 冷拔矩形管用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡(jiǎn)單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因?yàn)闊徨冧\機(jī)組均設(shè)置有退 火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷內(nèi)徑為610mm。

方矩管制作材質(zhì)有很多種，而且這些合金材料在品質(zhì)上會(huì)有明顯的差異，所以說如何更好來進(jìn)行選擇非常重要，所以說這些都是值得我們?nèi)ジ嘧⒁獾囊画h(huán)。的方矩管廠家在制作材質(zhì)選擇上非常到位，所以說能夠獲得客戶的一致青睞。

正是因?yàn)榉骄毓懿馁|(zhì)類型較多，那么運(yùn)用在不同場(chǎng)合下時(shí)，一定要進(jìn)行更好的把握，只有這樣才能獲得更好的保障，所以說如何更好來進(jìn)行處置尤為重要，帶來的可靠性也會(huì)更好，能夠在品質(zhì)上得到更好的保障，那么供應(yīng)商選擇很重要。

那么選擇合適的方矩管廠家，他們可以根據(jù)實(shí)際使用的場(chǎng)合來合理選擇更為的制作材質(zhì)，確保在產(chǎn)品性能上可以有更好的表現(xiàn)，所以說這些都是值得我們?nèi)ジ嘧⒁獾姆矫妫欢ㄒ鹱銐虻闹匾暡藕?，帶來的可靠性也?huì)大大得到提升。

方矩管的熱處理有以下三個(gè)優(yōu)點(diǎn):

(1)高精度方矩管材尺寸穩(wěn)定性要求管材的精度保持穩(wěn)定。由于冷卻速率低，在空氣中矯直，具有穩(wěn)定效果，增加了結(jié)構(gòu)中殘余方矩管的數(shù)量，必須進(jìn)行冷處理。

(2)由于方矩管長(zhǎng)細(xì)比，降低淬火變形容易變形，淬火過程中必須嚴(yán)格控制變形。熱處理是一個(gè)非常關(guān)鍵的過程。在淬火和冷卻過程中，采用冷塑性進(jìn)行及時(shí)校正，是保證合格率提高的關(guān)鍵步驟。因此，應(yīng)進(jìn)行熱浴淬火或油中淬火。介質(zhì)冷卻一定時(shí)間，建議熱校正。

同時(shí)，在加熱過程中應(yīng)進(jìn)行懸掛加熱，以減少淬火變形。對(duì)于高精度導(dǎo)軌，應(yīng)進(jìn)行的氣體滲氮或等離子滲氮，以減少變形。

(3)高硬度方矩管主要受接觸疲勞載荷作用，因此必須具有高硬度。因此，應(yīng)進(jìn)行淬火、表面淬火或化學(xué)熱處理，然后進(jìn)行低溫回火。